制药行业的良好生产规范 (GMP) 是质量保证的一部分,可确保医药车间和医药车间的生产和控制符合符合其预期用途要求的标准。在制药生产中,即使是微小的错误也容不下,不受监管的气氛可能会带来灾难。为减少交叉污染、霉菌和细菌滋生以及对员工健康的危害,青岛车间净化严格卫生标准都应包括不断循环新鲜的无污染空气。空气中的污染物可以通过外部通风、空调装置、通风口或建筑物其他部分的气流渗透到设施中。它们还可能从设施中使用的材料排放,例如压缩气体、清洁剂和消毒剂、塑料和储存材料。未能保持精心控制的环境可能对制药业的两个重要方面有害:
任何种类的污染物都可能破坏药物和医药车间的有效性,使其无效甚至不安全。在生产除其他药物外的抗生素的设施中,这种危险更加严重。如果发生交叉污染,微量的抗生素会进入其他药物并引发一些服用它们的患者的过敏反应。从事医药车间生产的员工每天都会接触到灰尘、原材料和潜在的有害颗粒。在青岛车间净化新产品的开发过程中,工作人员还可能会使用由于其微观尺寸而易于吸入的纳米颗粒。类固醇、激素和细胞毒素等药物对生产线上的工作人员尤其有害,并且随着时间的推移会导致肺部炎症或肺部损伤。
在卫生组织报告中,车间净化通风温度和相对湿度被列为确保产品在制造和储存过程中防止污染和交叉污染的基本设计考虑因素。青岛车间净化在设计时考虑到了易用性和少的维护,具有强大的风扇和 1,600 m³/h 的空气循环性能。除了 G4 级粗过滤器外,该装置还可以容纳用于阻止灰尘、悬浮颗粒和气溶胶的替代插件,以及用于消除异味的活性炭过滤器盒。青岛车间净化的配件由于其轻巧的便携式结构,无需安装,这使得该系统非常适合在场所内几乎任何地方捕获颗粒、去除烟雾和消除细菌,而不会中断精细调整的生产过程。如需有关制药和科学环境中车间净化的专家建议,或了解有关青岛车间净化的更多信息与我们的团队取得联系。
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